鑫海模具自2000年的正式成立至今，已经走过了8年的风风雨雨。厂里也由成立之初只有几人，几台简单设备的模具作坊形式，发展到现在部门齐全，专业人才几十人，及先进加工设备几十台的专业压铸模制造厂。厂里于2003年通过了ISO9001质量管理体系的认证，同时也是在2003年被评选为“宁波模具生产企业50强”，2007年宁波模协授予了“中国模具之都‘十一五’规划，重点培育企业”。
随着中国加入WTO，世界经济一体化已势不可挡，对于中国的每一个私营企业来讲无疑是机会与风险并存的，同样鑫海模具的发展也并非一帆风顺，2006年—2007年，就在公司蒸蒸日上，准备再上一个新台阶的时候，市场经济再一次给鑫海模具人以最严峻的考验。厂里国内老客户，也是鑫海模具的主要客户，自己成立的模具部在经过了几年的磨砺不断壮大，对外的订单量大大减少，面对老客户订单减少，新客户尚未开发的困难。为此，厂里就作出聘请职业经理人的决定，于是，新经理邓杨到任后，首先针对公司的问题和大家一起做了分析和研究，然后给公司加以新的定位，提出了厂里的短，中，长期的工作目标和计划。在职工大会上，总经理说，如何使自己的企业在激烈的市场竞争中立于不败之地，如何在全球经济一体化，信息化的市场中求生存，求发展，打造自己的核心竞争力，最重要还是人的问题，如今到处在讲“执行力”，其实“执行力”用最通俗的说法就是，“每个人按质按量的完成自己的任务”，如果每个人都在恰当的岗位上，并且能按照厂里的目标和要求按质按量的完成自己的任务，那么厂里的核心竞争力自然就提高了。为此，厂里提出自己的管理口号和新的管理模式让每个员工参与实行：规范管理,品质第一,保证纳期,优质服务,绿色环保,顾客满意。从厂里内部看，全员参与提升品质, 达成企业品质目标。持续完善企业规范, 不断提高人员素质。优化设计生产流程, 提高效率缩短周期。敬业友爱勤学诚信, 竞争团队和谐沟通。企业竞争演绎至个人, 顾客满意做强企业。管理模式，以市场为导向,以设计为核心,以数控为保证,以QEA为纽带,按6∑的要求制成高品质,低成本,短周期,好服务,科技智能化的模具,竭诚满足用户.厂里的首要目标就是将业务做精，做强。
为使厂里管理口号不停留在口头上，整个厂里都积极行动起来了，要做到绿色环保，以人为本，让职工有个好的工作环境，首先是对厂区的重新规划和整顿，并增加了绿化面积，使几年来在没有翻新过的厂区焕然一新，让职工高高兴兴上班，干干净净下班。趁此机会，厂里又严格推进了5S，使厂里在一个明亮、整洁、有序的环境中，更加有效率的工作。不仅如此，为使恰当的人放到恰当的岗位上，厂里对现有的管理人员进行了调整，对厂里管理人员提出“技术加行政”的双重要求，以市场为导向，成立市场部，专门对市场进行规划，管理和跟进。以设计为核心，着重加强设计部的技术力量，从现在的基础上增加中高级模具设计师十多人，设计从以前的只设计模芯模框，到现在的大到一个模框，小到一根水管，都要设计到位，同时在全厂应用先进的模具管理软件ERP，真正做到CAD/CAE/CAM设计加工一体化，引进专门的模流分析软件，避免了由于设计人员凭经验设计时造成的误差。以数控为保证，成立数控部，专门对数控机床进行管理，使CNC精度确保在0.01mm以下,并且提高刀具的使用率及寿命,也使CNC的使用比率增加,从而淡化EDM电火花在模具加工中的比例,以减少EDM时产生的内应力对模具寿命的影响.以QEA为纽带,成立了工序部,加强对各个工序的监管,尽量优化加工程序,缩短加工周期,进一步提升企业的竞争能力.另外,为了提升公司模具品质,特地引进价值数十万元的三座标测量机,并成立了品质部,对厂里的质量进行全面的把关,主要分为<<进料检验>>,<<制程质量控制>>,<<成品检验>>,<<质量改进管理>>,<<质量成本管理>>,等几个部分,从试模样品,模具电极,到每一个模具的型芯,都有严格的检查和记录,真正使品质体现在厂里模具每一个细节上.所有技术的关键还是在人,要想制造出高品质的模具,制造人员的管理和素质的提高尤为重要,为此厂里成立了钳工部,对模具工进行有机管理,每星期三和星期五晚进行模具知识和高级识图培训培养一专多能,使之成为有高素质,高效率,能打硬仗的团队.
俗话说“看花容易绣花难”,在企业改变原有的管理模式,对品质提出前所未有的高要求的同时,也产生了不少的压力和磨擦,例如,企业在推行《模具制造量化目标时》，每个部门及班组都有相应的职效考核，其中涉及到升，降职及罚款等，有些员工持反对意见，认为这样不利于员工工作的积极性，后来员工渐渐地理解了厂里的苦心。还有数控部编程人员，由于其操作的编程软件已不适应现在的加工要求，厂里领导及主管硬是让编程人员学习新的先进的编程软件，起先他们认为这是强人所难，但不断的学习和实践的过程中也体会到了企业的成长是靠每个人的进步来完成的，他们从中提升了自己的价值。品质部在日常巡检时填写的《模具预防与纠正措施单》，大到从设计中的失误，小到在加工时小小的光洁度，都进行详细的分析和预防应对，开始很多员工认为这是小题大做，吹毛求疵，但真正等到国外客户认同我们的模具时，大家才觉得这样做是必须的，也是值得的。
直到今天，短短一年不到的时间，在稳定企业老客户的同时，现在已经开拓了西班牙，新加坡，英国以及国内一些高端压铸行业的市场并获得了好评,突破了多年来一直无外销的纪录．厂里也正朝着良性，稳定的方向发展。 |
